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工业铝材冲压生产的注意事项

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工业铝材冲压生产的注意事项

发布日期:2017-12-29 作者: 点击:

工业铝材的铝料较软,故在冲压生产时极易产生顶伤、压伤、刮伤、变形,那在冲压生产时怎样能避免缺陷产生呢?

1、工业铝材铝件较易发热,并积压在一起变硬,故在冲孔下料时需在材料上涂点压扳油再冲压。

2、要想将铝件冲压做好,降低不良率,首先要做好清洁,含模具﹑冲床台面,流水线及包装材料必须做到无尖锐杂物,无脏物定期清晰整顿,模具上下都必须清理干净,无杂物。

3、发现产品毛刺较大必须及时送模具维修并跟催至结果。

4、冲孔较多的产品需做到打一下清理模具表面一下,做到模具﹑产品永保干净无杂物,减少顶伤,发现顶伤必须将模具顶伤问题点找出并解决才可继续生产。

工业铝材

工业铝材生产过程中哪些因素会导致缺陷的产生呢?

  1、工业铝材挤压机的维护保养

  工业铝材挤压机维护的好不好,是否能正常运行操作都对铝型材是否会产生缺陷有明显的影响。铝型材挤压机对正与否,盛锭筒及挤压垫的状况都会影响到铝型材的质量。 

  2、挤压时产生的残留空气

  如果工业铝材在挤压过程中有空气被带入盛锭筒而且随后又被施压挤压的话,空气会被压缩到很小的体积并且温度升高。因压缩升温的空气会将周围的铝合金熔掉而在铝型材内产生气泡,或者气泡在出模具工作带后会爆开,从而在铝型材表面形成气孔。

  3、固体污染物

  和挤压时带入空气一样,因污染而造成的缺陷同样会毁掉整根定尺铝型材。

本文网址:http://www.mcgmetal.com/news/388.html

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